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点击数:14552015-10-23 08:29:16 滥觞:http://www.maichuangjixie.com


木料烘干工艺规程


(一)、木料堆码要求

    隔条安排准确,材堆巨细相宜,窑内堆放平均,气流情况优良

1、同一个枯燥窑内的木料材质与含水率情况不异或附近;

2、一个窑的锯材厚度偏向不应过大;当厚度偏向较着时,应利用统一层木板厚度分歧,以包管每一块板都能被隔条压住;

3、木料两头应涂蜡,以防木料开裂;

4、隔条安排准确:

  (1)隔条间距应恰当,以削减板材变形并包管气流畅达;

  (2)隔条应与材堆长度标的目的相垂直,各层隔条在高度方向上连结在一条垂直线上,并落在材堆或托盘的支持横梁上,要包管材堆内的一般透风与气流通道流通;

  (3)隔条侧面离材堆端部的间隔应在一个隔条宽度内(30mm内),隔条长度和材堆的宽度分歧,隔条的宽度要求平均;

5、窑内堆放时:

   材堆之间前后间距连结在10cm阁下,以包管即便板材之间未对齐,也不会构成壅闭,影响气流轮回;在材堆深度标的目的,材堆侧面与后墙,材堆与大门间要留有充足空间(气道); 在高度方向上,材堆顶部或所压重物距顶棚间隔掌握在10—20cm阁下;

6、材堆长度标的目的与气流标的目的垂直,不允许将才堆长度标的目的顺着气流标的目的堆放;

7、材堆外形为正六面体,材堆两侧应整洁垂直,当锯材长度不同时,长的最好堆在材堆的下部和两侧,短材应堆在材堆的中央和上部,以包管材堆的不变性;

8、顶风面必需装满材堆,不能呈现空档;若材堆尺寸不能与窑体婚配或枯燥木材偏少时,能够穿插堆放材堆(公道搭配),以避免气流短路,影响枯燥质量。

9、材堆堆放或叠放要整洁、不变,避免枯燥历程中材堆坍毁形成变乱;

10、在材堆上面的隔条的位置上安排重物(水泥块)压住,为避免材堆上部几层木料发作翘曲。

11、开关窑门,要留意安全,迟缓挪动,标准开关窑门。

(二)、含水率查验板的建造(含水率测点挑选)

   一般来说,木料含水率是指木料的绝对含水率。木料含水率的丈量是由位于窑内差别的位置的几组探针来完成。探针位置应挑选无较着可见缺点,较湿的有代表性的板材上,木料含水率是由插入的板材的控针测出。同时选择一些非在线挪动检测板,把榜样放在窑内恰当位置以便测试及察看枯燥情况。另外,木料含水率还能够用称重法丈量,其先建造含水率查验板,含水率查验板应挑选材质好、纹理直、无节疤、无裂纹及较着可见的缺点,较湿的有代表性的板材。

(三)基准挑选

木料停止枯燥时,次要按照树种、厚度、含水率和径级等肯定相宜的枯燥基准;同时按照理论成果停止改正。

(四)、木料枯燥历程的施行

1、预热处置

  目标:提高木料温度,团体热透,温度平均,促使木料内部水份从头散布,提高木料可塑性,避免木料开裂、变形,同时脱脂杀菌,提高尺寸稳定性。预热时,窑内温度普通比基准同期划定的值略高或相对湿度按照木料的初含水率和应力形态而定,预热工夫可按照树种、木料厚度和最后温度肯定,普通从枯燥窑内温度、湿度到达划定值算起,预热工夫约莫是:夏日为1—1.5h/cm(厚度),夏季1.5—2h/cm(厚度)。由预热处置转到枯燥基准相称含水率阶段,工夫不得少于2h。

  (1)、若初含水率>纤维饱和点,木料不存在应力,选定相对湿度为100%饱和氛围,以促使木料疾速热透。

  (2)、若初含水率与纤维饱和点一样时,选定相对湿度可大于96%,许可木材外表大批吸湿以低落木料外表的含水率梯度,规复粗性变形才能,改进木料中存在的应力形态。

   (3)、若初含水率<纤维饱和点,相对湿度应与木料含水率相平衡,由于此时木料中存在残存变形,潜伏着残存应力形态。

2、木料枯燥及中央处置

       木料预热后,封闭喷蒸,开启排气窗,使干湿球温度缓降至枯燥基准第一阶段所需温湿度,基准转换应迟缓过分,不然会使木料外表水份激烈蒸发,当内层水份向外表蒸发分散速度≠外表水份蒸发速度时,发生木料开裂等干燥缺点。在调理和掌握窑内介质形态时,合时适当开关进排气道。在任何情况下,都决不许可打开进排气窗而停止喷蒸。对难干材或厚板在枯燥历程要合时停止对木料停止喷蒸处置,减弱含水率梯度,使之存在的应力趋于和缓,制止木料呈现毁坏应力而发生内裂。中央处置的机会,次数与工夫根据具体情况肯定。中央处置的介质形态是:温度略高于枯燥基准上相应的含水率阶段划定的温度或相称,相对温度和木料其时的含水率相平衡,处置工夫可按每1cm厚度喷蒸1h,保持1-1.5h计较。

3、结束均衡与调湿阶段

  (1)均衡处置阶段

           肃清木料枯燥中含水率不均匀征象,从最干查验板含水率比要求结束含水率低2%开端处置到高湿木料含水率到达要求的终含水率为止。处置时介质的温度与枯燥最初阶段的温度相称,相对温度与最干木料的含水率均衡。

  (2)结束调湿处置

         消弭或减轻残存应力和木料厚度上的含水率偏向。处置时介质温度与枯燥最初阶段的温度相称,湿度视木料品种而定,普通应比终含水率高3%(针 叶材)或4%(阔叶材)的含水率相平衡,处置工夫为2-6h/cm厚度。

4、冷却处置

   在枯燥历程完毕后应封闭加热器和喷蒸管的阀门,翻开排气窗,让风机持续运转,待木料冷却至室外温度高20℃阁下出窑,以防木料开裂。

(五)、木料枯燥均衡与摄生

  1、木料枯燥后陈放

       木料颠末枯燥出窑后,必需避免在干料棚内停止陈放。以进一步平衡木材内的含水率,使木料的含水率趋于分歧;同时木料连结必然工夫的陈放,能够使木料内的应力获得开释,有效地低落木料内应力。摄生期寄存的工夫与树种、厚度、枯燥基准软硬水平,有没有中央处置战争

   衡处置以及枯燥质量要求等身分有关,因而,摄生期不宜作硬性划定。摄生期的工夫与结果,应以实践检测坯料榜样的尺寸有没有明显变革的情况和经历相结合停止肯定。凡是密度大或脂道分泌物多的树种摄生期宜长。

2、木料强迫含水率均衡

   强迫含水率均衡是快速均衡木料含水率和低落内部应力。假如木料在枯燥前期处置不好,即含水率均衡阶段的基准条件掌握不好,木料还必需在枯燥窑内对实木坯料停止强迫含水率均衡(二次枯燥处置),应按着木料枯燥的要求停止堆垛,各个材堆要求方整,并做到“三平直”和“一

   面压”,即材堆的上面和两个侧面平直,压条对直并在材堆的上面加压。此时窑内干球温度应掌握在40-50℃阁下,温度不宜太高,不然简单开裂。湿球温度应按照木料的终极含水率而定。

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